ФМС- 3 (флюс покровно-рафинирующий для удаления магния из алюминиевых сплавов)
TY:
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-3 для удаления магния из алюминиевых сплавов и покровно-рафинирующей обработки расплавов на основе алюминия.
Многофункциональный экологически безвредный порошкообразный флюсовой препарат для удаления магния, щелочных и щелочноземельных металлов из сплавов на основе алюминия,рафинирования расплавов на основе алюминия, защиты металла от окисления, минимизации потерь алюминия со шлаком, металлургического переплава отходов с повышенным содержанием магния.
Обеспечивает снижение содержания магния в расплаве на основе алюминия до требуемых пределов.
Расход: 5,0…10,0% от массы расплава,удаляемого магния (в зависимости от способа ввода флюса) от исходного требуемого содержания магния.
Расход при металлургическом переплаве стружечных и высокодисперсных отходов: 3,0…5,0% от массы металлозавалки.
Способ ввода: в струе газа-носителя , под струю металла при переливе, на зеркало расплава, при помощи погружного «колокольчика».
Назначение материала:
удаление магния, щелочных и щелочноземельных металлов из расплавов на основе алюминия;
рафинирование расплавов на основе алюминия от газов;
рафинирование расплавов на основе алюминия от неметаллических включений;
удаление из расплавов на основе алюминия окисных плен;
создание порошкообразного покровно-защитного слоя на зеркале расплава;
минимизация потерь металла со шлаком;
снижение зарастания стенок плавильных и раздаточных печей наростами шлакового и оксидного происхождения;
увеличение металлургического выхода при переплаве алюминиевых металлоотходов с повышенным содержанием магния в печах ванного, тигельного и роторного типов.
Область использования:
Фасонное, заготовительное литье, металлургия, металлургический переплав стружечных и высокодисперсных отходов алюминия и сплавов на его основе.
Типы печей:
Ванные,тигельные, роторные печи.
Научные основы эффективности препарата
связывание магния и ЩЗМ,в результате протекания химических реакций замещения в легкоотшлаковывающиеся соединения,устойчивые при температурах 500....10000 С;
адсорбционное рафинирование расплавов на основе алюминия от комплексов xAl2O3*yH и других неметаллических включений криолитосодержащими композициями, входящими в состав флюса;
адсорбционная очистка расплавов на основе алюминия от пленообразных окислов Al2O3;
исключение насыщения расплава газами и неметаллургическими включениями за счет создания порошкообразного покровно-защитного слоя на зеркале расплава, препятствующего контакту металла с печной атмосферой;
снижение угара алюминия и окисления компонентов расплава за счет создания восстановительной печной атмосферы в результате протекания процессов термической диссоциации карбонатной составляющей флюса;
минимизация захвата алюминия в виде корольков за счет снижения поверхностного натяжения на границе раздела «флюс-расплав»;
минимизация содержания алюминия в шлаке за счет интенсификации процессов коагуляции корольков алюминия в шлаковой фазе в результате химического разрушения их оксидных оторочек,что позволяет эффективно переплавлять стружечные и высокодисперсные отходы;
снижение зарастания стенок плавильных и раздаточных печей и плавильно-заливочного инструмента наростами шлакового и окисного происхождения за счет подавления адгезионных процессов при контакте расплава с футеровками печей, ковшей,плавильно-заливочного инструментом;
очистка стенок плавильных и раздаточных печей от наростов шлакового и окисного происхождения за счет протекания в наростах реакций замещения со значительным увеличением мольного объема и, как следствие, возникновением в наростах высоких внутренних напряжений, превышающих предел прочности шлаковых и окисных наростов, что приводит к их растрескиванию и механическому разрушению.
Показатели качества
Металл
снижение содержания магния в расплаве до требуемых пределов;
уменьшение количества неметаллических включений;
снижение газосодержания (метод вакуум-плавления);
снижение балла пористости не менее, чем на 1 балл (методика ГОСТ 1583).
Шлак
порошкообразный, сыпучий, хорошо скачиваемый;
содержание алюминия в шлаке – не более 5%(металлургический переплав в солевой композиции 50% NaCl+50%KCl).
Печь
разрыхляет наросты шлакового происхождения на стенках печей, облегчает очистку стенок печей;
инертен по отношению к любому типу футеровки;
снижает зарастание стенок печей.
Способ применения
При фасонном и заготовительном литье:
перегреть расплав до температуры 760...8000С;
вводить ФМС-3 в расплав в потоке газа-носителя (оборудование ООО "Дагаз" или аналогичное);
допускается вводить флюс в расплав при помощи наружного колокольчика, под струю металла при переливе, на зеркало расплава (при неглубокой ванне металла или возможности интенсивного замешивания флюса в расплав);
интенсивно замешать флюс в расплав до до образования сухого, хорошо скачиваемого шлака;
дать отстоять расплаву 7-10 минут;
снять шлак шумовкой с поверхности расплава. Давая металлу стечь из снимаемого шлака и поместить шлак в короба с целью дальнейшей сдачи его предприятиям-переработчикам вторичного сырья, либо другой утилизации. Для снижения содержания металла в шлаке рекомендуется отжимать шлак о стенки печи (ковша);
расплав после проведения экспресс-анализов использовать согласно действующему технологическому процессу;
При металлургическом переплаве стружечных и высокодисперсных отходов c повышенным содержанием магния:
в плавильную печь загрузить шихтовые материалы (металлоотходы с повышенным содержанием магния) и флюс ФМС-3 в количестве 0,5% от массы полного объема плавильного агрегата;
по мере проплавления шихты в расплав интенсивно замешивать шлак и производить дозагрузку печи до полного объема;
после расплавления и доводки по температуре не менее 7600С на поверхность расплава нанести флюс ФМС-3 из расчета 5...10кг флюса на 1кг удаляемого магния от массы расплава, флюс интенсивно замешать в расплав до получения сухого, сыпучего, хорошо скачиваемого шлака, но не менее 5мин. При необходимости (в случае невозможности получения сухого шлака) допускается дополнительный ввод флюса на поверхность расплава с последующим интенсивным замешивание флюса в расплав до образования сухого шлака. Рекомендуется порции дополнительного ввода флюса – по 0,5% от массы расплава;
после получения сыпучего, сухого, хорошо скачиваемого шлака, расплаву отстояться 7-10 мин;
снять шлак шумовкой с поверхности расплава, давая металлу стечь из снимаемого шлака и поместить шлак в короба с целью дальнейшей сдачи его предприятиям-переработчикам вторичного сырья, либо другой утилизации. Для снижения содержания металла в шлаке рекомендуется отжимать шлак о стенки печи (ковша);
полученный металл после проведения экспресс - анализов использовать согласно действующему технологическому процессу;
в зависимости от конкретных условий производства (плавильные агрегаты, виды сплавов, качество используемого шихты, тип литья, требования к изделиям и т.д.) технологические инструкции применения препаратов могут быть скорректированы. Специалисты ООО «Дагаз» выдадут рекомендации, а в случае необходимости проведут договорные работы по совершенствованию существующих и созданию новых высокоэффективных технологических процессов плавки, заливки, рафинирующе-модифицирующей обработки сплавов и прочее с целью получения качественных, конкурентоспособных литых заготовок;
Норма расхода
5...10кг ФМС-3 на 1кг удаляемого магния (в зависимости от способа ввода флюса в расплав,типа плавильно-раздаточного агрегата, исходного и трубуемого содержания магния и т.д.)
Меры безопасности
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-3 является взрывопожаробезопасным, нетоксичным, экологически безвредным препаратом с понижением газодымовыделением.
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-3 не подлежит государственной гигиенической регистрации
Запрещается:
хранить флюс в сыром помещении;
использовать флюс, хранившийся в поврежденной упаковке;
использовать флюс без местной вытяжки;
проводить работы без спецодежды (очки и др.);
пользоваться непросушенным и неокрашенным инструментом.
При попадании в глаза – немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
Специфические свойства
Внешний вид – порошок розового, белого или серого цвета.
Запах – не имеет.
Температура реакции – не ниже 7000С.
Упаковка
Полиэтиленовые пакеты по 1кг, 2кг,25кг, 30кг ( по требованию Заказчика), уложенные в ящики из гофрокартона (по 20 кг, 25 кг в одном ящике) или в полипропиленовые (полиэтиленовые ) пакеты (по 25 кг, 30 кг в одном пакете). Флюс поставляется в прокаленном состоянии в герметичной упаковке и готов к использованию.
Условия хранения и годности
Хранить флюс в закрытых сухих помещениях в оригинальной упаковке.
Запрещается использовать флюс, хранившийся в поврежденной упаковке.
Срок годности флюса – 12 месяцев с даты изготовления.
Комплексное использование
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-3 для удаления магния из алюминиевых сплавов совместим с любым видом рафинирующе-модифицирующей обработки расплава.
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-3 для удаления магния из алюминиевых сплавов может быть использован в печах тигельного , ванного типа, роторного типов.
Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-3 для удаления магния из алюминиевых сплавов инертен по отношению к любому типу футеровки.
Для повышения эффективности удаления магния из расплавов на основе алюминия рекомендуется использовать флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-3 совместно с препаратами таблетированными флюсовыми для обработки цветных металлов и сплавов ТПФ-2-3 для удаления магния и ЩЗМ из расплавов на основе алюминия производства ООО «Дагаз».
Для дополнительного модифицирования эвтектического кремния рекомендуется использовать флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-3 совместно с препаратами таблетированными флюсовыми для обработки цветных металлов и сплавов ТПФ-3 и ТПФ-4 для комплексной объемной рафинирующе-дегазирующе-модифицирующей обработки доэвтектических и эвтектических силуминов производства ООО «Дагаз».
Для дополнительного модифицирования зерна алюминия, ? – твердого раствора Si в Al и эвтектического кремния рекомендуется использовать флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-3 производства ООО «Дагаз» совместно с препаратом таблетированным флюсовым для обработки цветных металлов и сплавов ТПФ-3 для объемной рафинирующе-дегазирующе- модифицирующей обработки доэвтектических и эвтектических силуминов производства ООО «Дагаз».
Надеемся на плодотворное сотрудничество.
