ФМС- 2м (флюс покровно-рафинирующий с модифицирующим эффектом для сплавов на основе алюминия с повышенным рафинирующе-дегазирующим эффектом)

TY: 

Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-2м      покровно-рафинирующий  с модифицирующим эффектом.

 Многофункциональный экологически безвредный порошкообразный флюсовой препарат для глубокого рафинирования и модифицирования расплавов на основе алюминия, защиты металла от окисления, минимизации потерь алюминия со шлаком.

Обеспечивает модифицирование включений эвтектического кремния. Рафинированирует расплав от газов и неметаллических включений. Исключает образование дефектов типа "стекловидные неметаллические включения". Способствует образованию  сухого порошкообразного шлака,не содержащего алюминий. Минимизирует  зарастание футеровки плавильных и раздаточных агрегатов наростами шлакового и оксидного происхождения.  Защищает расплав от контакта с печной атмосферой.

Расход: 0,05…0,3%  от массы расплава (в зависимости от состава шихты, способа ввода и требуемой степени модифицирования).

Способ ввода: под струю металла при переливе, на зеркало расплава, при помощи погружного  «колокольчика», в струе газа-носителя.

Разработка: Белорусский национальный технический университет,  кафедра «Металлургия   литейных сплавов»,

ООО «Дагаз»,

Назначение материала:

  • глубокое рафинирование  расплавов на основе алюминия от газов;
  • глубокое рафинирование расплавов на основе алюминия от неметаллических включений;
  • удаление из расплавов на основе алюминия окисных плен;
  • модифицирование включений  эвтектического кремния;
  • минимизация потерь металла со шлаком;
  • снижение зарастания стенок плавильных и раздаточных печей наростами шлакового и оксидного происхождения;
  • увеличение металлургического выхода при переплаве стружечных и высокодисперсных отходов в печах ванного ,тигельного,роторного типа.

Область использования:

Фасонное, заготовительное литье из доэвтектических и эвтектических силуминов.

Типы печей:

Ванные, тигельные и роторные печи.

Научные основы эффективности препарата

  • адсорбционное рафинирование расплавов на основе алюминия от комплексов  xAl2O3*yH   и других неметаллических включений  криолитосодержащими композициями, входящими в состав флюса;
  • адсорбционная очистка расплавов на основе алюминия от пленообразных окислов Al2O3;
  • исключение насыщения расплава газами и неметаллургическими включениями за счет создания порошкообразного покровно-защитного слоя на зеркале расплава, препятствующего контакту металла с печной атмосферой;
  • диспергирование включений   ? -твердого  раствора алюминия  в кремнии (эвтектического кремния) за счет блокирования  растущих  граней кристаллов эвтектического  кремния -поверхностно-активными  элементами (Na,K,Ca,Sr,Ba); 
  • исключение  образования дефектов  типа  типа "стекловидные неметаллические включения" за счет разрушения боратно-щелочных стекол и шпинелей;
  • снижение угара алюминия и окисления компонентов расплава за счет создания восстановительной печной  атмосферы в результате  протекания процессов термической диссоциации карбонатной составляющей флюса;
  • минимизация захвата алюминия в виде корольков за счет снижения поверхностного натяжения на границе  раздела «флюс-расплав»;
  • минимизация содержания алюминия в шлаке за счет  интенсификации  процессов  коагуляции корольков алюминия в шлаковой фазе в результате химического разрушения  их оксидных оторочек;
  • снижение зарастания стенок плавильных  и раздаточных печей и плавильно-заливочного инструмента наростами шлакового и окисного происхождения  за счет  подавления  адгезионных процессов  при контакте расплава с футеровками печей, ковшей,плавильно-заливочного инструментом;
  • очистка стенок плавильных и раздаточных печей от наростов шлакового  и окисного происхождения  за счет протекания в наростах реакций замещения со значительным  увеличением мольного объема и, как  следствие,  возникновением  в наростах высоких внутренних напряжений, превышающих предел прочности шлаковых и окисных наростов, что приводит к их растрескиванию и механическому разрушению.

Показатели качества

Металл

  • снижение содержания окисных плен в расплавах (проба  Добаткина-Зиновьева);
  • уменьшение количества неметаллических включений;
  • исключение дефектов типа и "стекловидные неметаллические включения";
  • снижение  газосодержания  (метод вакуум-плавления);
  • снижение балла пористости не менее,  чем на 1 балл (методика ГОСТ 1583);
  • диспергирование включений эвтектического кремния до 125х103 ,включая кремний  эвтектический на 1мм2 площади шлифа(полностью модифицированная структура);
  • сохранение эффекта модифицирования до 90 мин после после обработки металла.

Шлак

  • порошкообразный, сыпучий, хорошо скачиваемый;
  • содержание  алюминия в шлаке – не более 5%(металлургический переплав в солевой  композиции 50% NaCl+50%KCl).

Печь

  • разрыхляет наросты шлакового происхождения на стенках печей, облегчает очистку стенок печей;
  • инертен по отношению к любому типу футеровки;
  • снижает зарастание стенок печей.

Способ применения

При фасонном и  заготовительном литье:

  • на поверхность расплавленного, доведенного по химическому  составу и температуре металла (не менее 7200С) засыпать равномерным слоем флюс ФМС-2м в количестве 0,05…0,3% от массы;
  • интенсивно замешать флюс в расплав до образования сухого, хорошо скачиваемого шлака.
  •  дать отстоять расплаву  7-10 минут;
  • снять шлак шумовкой  с поверхности  расплава.  Давая металлу  стечь из снимаемого шлака  и поместить шлак  в короба  с целью  дальнейшей  сдачи его  предприятиям-переработчикам  вторичного сырья, либо другой  утилизации. Для снижения   содержания металла в шлаке рекомендуется  отжимать шлак о стенки печи (ковша);
  • расплав  после проведения экспресс-анализов  использовать согласно действующему  технологическому процессу;

При металлургическом переплаве  стружечных и высокодисперсных отходов:

  • в зависимости  от конкретных  условий  производства (плавильные агрегаты, способ ввода флюса,виды сплавов, качество используемой шихты, тип литья, требования к изделиям и т.д.) технологические  инструкции  применения  препаратов  могут быть  скорректированы. Специалисты  ООО «Дагаз» выдадут  рекомендации, а  в случае необходимости  проведут  договорные  работы  по  совершенствованию  существующих  и созданию  новых  высокоэффективных технологических  процессов  плавки, заливки, рафинирующе-модифицирующей  обработки  сплавов и прочее с целью  получения  качественных, конкурентоспособных литых заготовок;

Норма расхода

0,05…0,3% от массы жидкого металла (в зависимости от загрязненности шихты и типа плавильно-раздаточного  агрегата,способа ввода флюса,требуемой степени модифицирования);

Меры безопасности

Флюс для обработки  цветных металлов и сплавов ФМС-2м     является взрывопожаробезопасным, нетоксичным, экологически  безвредным препаратом  с понижением газодымовыделением.

Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-2м   не подлежит государственной  гигиенической  регистрации.

Запрещается:

  • хранить  флюс в сыром помещении;
  • использовать флюс, хранившийся в поврежденной упаковке;
  • использовать флюс без местной вытяжки;
  • проводить работы без спецодежды (очки и др.);
  • пользоваться непросушенным  и неокрашенным инструментом.

При попадании в глаза – немедленно  промыть водой и обратиться к врачу.

  Специфические свойства

 Внешний вид –  порошок розового, белого или серого цвета.

  Запах – не имеет.

 Температура реакции – не ниже 7000С.

Упаковка

Полиэтиленовые пакеты по 1кг, 2кг,25кг, 30кг ( по требованию Заказчика),  уложенные в ящики  из гофрокартона (по 20 кг, 25 кг в одном ящике) или в полипропиленовые (полиэтиленовые ) пакеты (по 25 кг, 30 кг в одном пакете). Флюс поставляется в прокаленном  состоянии в герметичной упаковке и готов к использованию.

Условия  хранения и годности

Хранить флюс в закрытых сухих  помещениях в оригинальной упаковке.

Запрещается использовать флюс, хранившийся в поврежденной упаковке.

Срок годности флюса – 12 месяцев с даты изготовления.

Комплексное использование

Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-2м   для покровно-рафинирующе-модифицирующей  обработки расплавов на основе алюминия совместим с любым видом рафинирующе-модифицирующей  обработки расплава.

Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-2м    для покровно–рафинирующе-модифицирующей   обработки  расплавов  на основе  алюминия  может быть  использован  в печах тигельного и ванного  типа.

Флюс для обработки цветных металлов и сплавов ФМС-2м    для покровно – рафинирующе-модифицирующей   обработки  расплавов  на основе алюминия  инертен по отношению к любому  типу футеровки.

Для повышения эффективности  рафинирования рекомендуется использовать флюс  для обработки  цветных металлов и сплавов  ФМС-2м  совместно с препаратами таблетированными флюсовыми для обработки цветных металлов и сплавов  ТПФ-1 и ТПФ-2  для объемной  рафинирующе-дегазирующей  обработки расплавов на основе  алюминия производства   ООО «Дагаз».

Для дополнительного  модифицирования  эвтектического  кремния  рекомендуется  использовать флюс  для обработки  цветных металлов и сплавов  ФМС-2м     совместно  с препаратами  таблетированными флюсовыми  для обработки  цветных металлов и сплавов ТПФ-3 и ТПФ-4   для комплексной  объемной   рафинирующе-дегазирующей   обработки доэвтектических и эвтектических  силуминов производства  ООО «Дагаз».

Для дополнительного  модифицирования зерна алюминия, ? – твердого раствора Si в Al  и эвтектического кремния рекомендуется использовать флюс для обработки  цветных металлов и сплавов ФМС-2м    производства  ООО «Дагаз» совместно с препаратом таблетированным флюсовым для обработки цветных металлов  и сплавов ТПФ-3   для объемной    рафинирующе-дегазирующе- модифицирующей  обработки доэвтектических и эвтектических силуминов производства ООО «Дагаз».

Надеемся на плодотворное сотрудничество.